承载20年匠心 创造新冷轧机设备品质!
发布时间:2018-09-16 最后编辑时间2018-09-16 浏览次数:73次 来源:http://www.kxjx88.com
                                            承载20年匠心 创造新冷轧机设备品质!

   螺纹钢是由小型轧钢机生产的,小型冷轧机设备的主要类型分为:连续式、半连续式和横列式。新建和在用的以全连续式小型轧机居多。当今流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。
    连续小型冷轧机设备所用坯料一般是连铸小方坯,其边长一般为130~160mm,长度一般在6~12米左右,坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立交替布置,实现全线无扭转轧制。根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧钢机,18架为主流。目前,棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺,粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展,精轧钢机主要是提高精度和速度(18m/s)。产品规格一般为ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢;高轧制速度为18m/s。

冷轧机设备生产工艺流程如下:
    步进式加热炉 →粗轧机 →中轧机 →精轧机 →水冷装置 →冷床 →冷剪 →自动计数装置 →打捆机 →卸料台架

    直进水平式冷轧机设备采用加速轧制,带钢热连轧机精轧机组的出口速度提高到30m/s,当轧辊间没有轧件时,轧制压力通过上轴承盒、上轴承座、球垫、压下螺丝传递给机架上横梁由于上轧辊及其轴承座的重力作用,在轴承座与压下螺丝之间、压下螺丝与螺母的螺纹之间均会产生,液压缸及升降液压缸的活塞处于缩回的状态,升降液压缸无杆腔进油,采用PLC控制,提高了自动化水平。
  中轧采用连续冷轧机设备立交替轧机,减少翻钢次数,缩短间隔时,工作辊间空隙曲线与轧件板形曲线相匹配,增大了轧机的适用范围,精轧采用短应力线轧机和预应力轧机。以增加轧机刚性,保证产品有较小的公差范围;改进导卫装置及其装拆方法,以延长导卫装置的使用寿命及减少更换时的停车时间表面的辊身被推入轧制带与带钢边部表面接触,采用自动压下设定机构,以保证轧件的精确尺寸。

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